TP - Fraiseur en réalisation de pièces mécaniques

Objectifs et contexte de la certification :

Le fraiseur fabrique des pièces mécaniques réalisées par enlèvement de matière métallique, plastique ou composite sur machines-outils conventionnelles et à commande numérique.

Activités visées :

Il prépare et réalise des productions de pièces prismatiques par fraisage sur ces deux types de machines-outils. La génération de forme est réalisée par l'outil de coupe mis en rotation et le déplacement de la pièce sur au moins 3 axes directionnels.
Les productions réalisées sont destinées aux secteurs automobile, aéronautique, machines et équipements (machines-outils, engins agricoles, de construction, etc.) et autres (robinetterie, défense, énergie, équipements médicaux-chirurgicaux, etc…).
Le fraiseur détermine les modes opératoires, choisit les outillages et les équipements nécessaires à la fabrication de pièces mécaniques, seul ou avec un technicien d'usinage, quand ceux-ci ne sont pas prédéfinis.
Selon la configuration de l'entreprise, il règle les machines-outils à commande numérique à partir :

• d'un dossier de fabrication, descriptif des différentes phases de transformation, précisant les moyens et les conditions nécessaires au réglage de la machine pour assurer la production. Il s'assure de la conformité des moyens et des pièces à usiner pour le réglage. Puis, il initialise la machine, charge le programme d'usinage dans le directeur de commande numérique de la machine-outil avec les paramètres correspondants, équipe la machine avec les montages et les outils en respectant les instructions du dossier et effectue le réglage final des outils à l'aide des correcteurs d'usure ;
• d'un plan de pièce, dans ce cas il définit les différentes phases de transformation et réalise les programmes d'usinage sur le directeur de commande numérique de la machine-outil. Il équipe la machine avec les montages et les outils qu'il aura choisis et effectue le réglage final des outils à l'aide des correcteurs d'usure.

A l'issue du réglage, il conduit la machine pour usiner le nombre de pièces indiqué sur l'ordre de fabrication et contrôle sa production afin de garantir sa conformité. Il assure la traçabilité de sa production en renseignant différents documents de suivi : journaux de bord, fiches d'activités et procès-verbaux de contrôle, conformément aux spécifications du contrôle qualité.
Il intervient sur l'entretien courant et le dépannage simple des moyens utiles en production.
Il travaille en appliquant les normes d'hygiène, de sécurité et de respect de l'environnement en vigueur dans l'entreprise. Il est garant du respect des consignes de sécurité pour la prévention des accidents et le port des équipements de protection individuelle.
L'emploi s'exerce en atelier d'usinage sur des machines-outils conventionnelles et à commande numérique. Leur nombre et leurs caractéristiques varient en fonction de la taille de l'entreprise, du marché sur lequel elle est positionnée et du type de fabrication.
Il travaille majoritairement debout devant la ou les machines du parc. En fonction des organisations et du type de production, le travail peut être posté ou en journée.
Le travail effectué par le fraiseur s'effectue dans un environnement propre et en ordre. Les machines embarquent des technologies numériques innovantes. Pour faciliter l'utilisation des directeurs de commande numérique, la nouvelle génération d'interfaces numériques est à écran tactile avec une définition d'images en 3 dimensions.
Le fraiseur peut être amené à utiliser des moyens informatiques, notamment pour le suivi de production et la gestion des programmes.

Compétences attestées :

1. Fraiser des pièces, à l'unité ou en petites séries, sur machine conventionnelle

• Effectuer la préparation d'un usinage sur fraiseuse conventionnelle, à partir d'un plan de pièce
• Usiner une pièce ou une petite série sur une fraiseuse conventionnelle
• Réaliser le contrôle continu de sa fabrication dans un atelier d'usinage

2. Régler un centre d'usinage pour produire des séries stabilisées de pièces

• Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur centre d'usinage
• Régler un centre d'usinage pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
• Contrôler les pièces produites pour validation de la présérie

3. Réaliser, à partir d'un plan, l'usinage de pièces unitaires ou de petites séries sur centre d'usinage

• Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur centre d'usinage
• Réaliser l'usinage de pièces unitaires ou de petites séries sur un centre d'usinage
• Assurer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces usinées

Modalités d'évaluation :

Mise en situation professionnelle : 05 h 00 min

La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes.

Etape 1 (durée 2 h 30 min) :

Phase 1, en présence d'un surveillant (durée 30 min) : en salle, à partir du plan d'une pièce, le candidat élabore un mode opératoire pour préparer la réalisation de la phase 2.

Phase 2, en présence du jury (durée 2 h) : en atelier, sur fraiseuse conventionnelle, le candidat réalise une pièce à partir de la préparation effectuée lors de la phase 1.

Etape 2 (durée 2 h 30 min) :

• Phase 1, en présence du jury (durée 2 h) : en atelier, à partir d'un dossier fourni, le candidat règle un centre d‘usinage à commande numérique, produit une série de pièces et effectue une modification suite à une demande du jury en fin de production.
• Phase 2, en présence d’un surveillant (durée 30 min) : le candidat renseigne le relevé de contrôle des pièces produites et les  documents de gestion de production.

Pour toute la mise en situation professionnelle, le candidat peut utiliser sa propre documentation technique telle que formulaires ou aide-mémoires destinés à l'utilisation des moyens techniques.

Entretien final : 00 h 20 min

Y compris le temps d’échange avec le candidat sur le dossier professionnel. L'entretien final permet au jury de vérifier : la cohérence du parcours de professionnalisation, la compréhension, la vision globale du métier par le candidat, la connaissance et l'appropriation de la culture professionnelle et des représentations du métier.

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 05 h 20 min